不銹鋼反應釜分解爆破的原因

不銹鋼反應釜是一種能分解難溶物質的密閉容器，可用于多種物質的合成反應，也可用于原子吸收光譜等化學分析中樣品預處理，還可利用罐體內強酸或強堿、高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。高溫度可達330℃，安全溫度為260 ℃，廣泛應用于有機合成、水熱合成、晶體生長和樣品消解萃取等方面。

不銹鋼反應釜在操作中分解爆破的風險逐漸減少。但在使用過程中，操作不當仍會造成分解爆破的風險。下面就對使用過程中相關問題進行了總結，主要分為2點：

1、工藝系統內氣體氧含量增加導致反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。嚴格控制工藝系統中的含氧量。

2、反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。

處理方法：

1、注意檢修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。處理方法嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。

2、提高檢修質量和備件質量。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。

3、檢修、調試儀表，實現準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破,

4、嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。

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