濕電除塵器在鋼廠中的應用

1、濕電除塵器在煤氣凈化中的應用

目前，我國轉爐煉鋼領域回收轉爐煤氣主要采用“OG”濕法和“LT”干法兩種除塵工藝。2005 年以前國內大部分鋼廠基本上都采用濕法除塵方式，作為加壓前的精除塵，濕電除塵器是必不可少的設備配置。

不過隨著轉爐煤氣干法（LT 法）除塵技術國產化的成熟運用，其在能耗、占地、除塵效率等方面相比“OG”濕法更占優勢，加上“三干一電、節能減排、負能煉鋼”政策的大力倡導，近些年國內鋼鐵企業新建轉爐中幾乎清一色的配套使用干法除塵技術，轉爐煤氣干法除塵已經成為一個技術趨勢。但考慮現在

許多舊有小轉爐和改造轉爐改造干法除塵存在占地、生產組織等實際問題，濕電除塵需要保留或改造使用，所以濕電除塵器仍然有比較大的應用市場。

在焦爐煤氣的凈化流程中，濕電除塵器屬于中間環節凈化設備，設置在初冷器后鼓風機前作為電捕焦油器使用。電捕焦油器在焦爐煤氣凈化工藝中運用成熟且穩定，捕焦油效率一般不低于 99%，阻損小，經濟可靠，必將被長期使用。

此外，為滿足鋼鐵廠少數用戶對煤氣含塵量的特別要求，需要在用戶前端設置深度除塵環節，濕電除塵器作為。目前，國內鋼鐵企業在燃氣 - 蒸汽聯合循環發電（CCPP）系統前端廣泛采用濕電除塵器，將加壓前煤氣的含塵量控制到 1mg/m3 以內 [8]。此流程已沿用至今，并有比較樂觀的應用前景。

2、濕電除塵器在煙氣凈化中的應用

濕電除塵器早期在鋼鐵廠板坯火焰清理機煙氣處理中使用，形式多采用臥式。后來由于排放標準的升級以及之前濕式電除塵器內部結構的原因，濕電除塵器一時間很難滿足低于30mg/m3 的排放要求。

塑燒板除塵器一度被廣泛使用，尤其是對于很多改造項目，必須考慮占地、改造難度以及除塵效果問題，濕電除塵器相比塑燒板除塵器存在一定不足。

但從長遠來看，濕電除塵技術畢竟有許多優勢，隨著濕電除塵技術的不斷升級，同時考慮塑燒板除塵器的價格因素，濕電除塵器在板坯火焰清理機煙氣處理中可以逐漸被重新使用。

濕電除塵器還用于對燒結、球團系統經電收塵和脫硫系統處理后仍不達標的煙氣治理。國內冶金企業目前采用的濕法脫硫末端加裝濕電除塵器的案例還不多，但隨著對大氣顆粒物排放濃度要求的進一步嚴格，尤其是 2018 年生態環境部《鋼鐵企業超低排放改造工作方案》（征求意見稿）中提出了鋼鐵企業超低排放限值，所有生產工序有組織排放顆粒物不超過 10mg/m3。

到 2025 年底前，全國具備改造條件的鋼鐵企業力爭實現超低排放，濕電除塵器在鋼鐵行業煙氣治理上必將有更好的推廣和應用。

濕電除塵器具有控制復合污染物的綜合功能，它對 PM2.5 粉塵、氣溶膠、酸霧、汞等都有很好的脫除效果。在鋼鐵行業，濕電除塵器不僅對煤氣的凈化有著比較成熟、廣泛的應用，而且對于燒結、球團等系統的煙氣粉塵治理也有著很好的應用前景。

隨著大氣環境排放標準的進一步嚴格，濕電除塵技術作為實現超低排放的一項有效措施，必將在鋼鐵企業的生產中發揮巨大作用。